Bể Tách Mỡ Công Nghiệp BM-A350

Bể tách mỡ công nghiệp là gì?

Bể tách mỡ công nghiệp (hay còn được gọi là bể tách dầu mỡ) là một thiết bị được sử dụng để tách riêng dầu và mỡ từ các chất thải trong quá trình sản xuất công nghiệp hoặc trong hệ thống thoát nước. Chức năng chính của bể tách mỡ là ngăn chặn dầu và mỡ từ việc xả thải vào hệ thống cống rãnh hoặc mạng thoát nước công cộng.

Bể tách mỡ công nghiệp thường được cấu tạo bởi hai phần chính: một phần là ngăn chứa dầu và mỡ, và phần còn lại là phần thoát nước. Quá trình hoạt động của bể tách mỡ dựa trên nguyên lý khác biệt trong trọng lực của dầu và mỡ so với nước. Khi chất thải chứa dầu và mỡ được đổ vào bể, chúng sẽ nổi lên và tách ra khỏi nước dựa trên sự khác biệt về mật độ.

Bẫy mỡ công nghiệp là gì?

Bẫy mỡ công nghiệp (hay còn gọi là hệ thống bẫy mỡ) là một thiết bị hoặc hệ thống được sử dụng để giữ lại mỡ và các chất béo trong quá trình xử lý nước thải trong môi trường công nghiệp. Khi nước thải từ quá trình sản xuất hoặc hoạt động công nghiệp chứa mỡ và các chất béo, bẫy mỡ công nghiệp được sử dụng để ngăn chặn chúng khỏi xả thẳng vào hệ thống thoát nước công cộng hoặc hệ thống xử lý nước thải.

Bẫy mỡ công nghiệp thường được cấu tạo bằng các vật liệu chịu được mỡ như thép không gỉ hoặc nhựa composite. Thiết bị này có thiết kế đặc biệt để tách mỡ từ nước thải bằng cách tạo ra một quá trình lắng đọng hoặc cô lập mỡ. Nước thải được đưa vào bẫy mỡ và qua một hệ thống lọc hoặc các vùng chậm chảy, cung cấp thời gian để mỡ tách ra và lắng đọng. Mỡ được giữ lại trong bẫy trong khi nước được xả ra hệ thống thoát nước.

Bẫy mỡ công nghiệp có vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn mỡ và các chất béo từ việc gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước và hệ thống xử lý nước thải. Nó giúp duy trì hiệu suất và hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải và đồng thời đáp ứng các quy định về môi trường và vệ sinh.

Cấu tạo của bể tách mỡ 3 ngăn inox BM-A350

Bể tách mỡ BM-A350 có cấu tạo bao gồm các bộ phận chính sau:

1. Thân bể: Làm bằng inox 304 hoặc 316 cao cấp, có độ bền cao trước mỡ ăn và tác động của nước nóng.
2. Vật liệu phủ thành bể: Phủ lớp chất polyurethane cao cấp có độ bền mòn và chịu nhiệt tối ưu, chống trơn trượt.
3. 3 ngăn bể (hoặc 4, 5 ngăn): Mỗi ngăn có thể chứa mỡ ở mức độ khác nhau, tách riêng để tiện lợi vệ sinh, quản lý.
4. Lưới lọc mỡ: Được đặt phía trên mỗi ngăn bể để lọc, ngăn mỡ lắng xuống ngăn dưới khi đổ chảo, nồi.
5. Cánh cửa thông hơi: Đóng mở để khi cần vệ sinh có thể thông gió làm bay hơi mỡ dư thừa.
6. Tay cầm: Được làm từ chất liệu chống chịu được nhiệt để có thể nâng bể mỡ dễ dàng.
7. Chân đế bể mỡ: Thường được làm bằng thép kết cấu để hỗ trợ tốt trọng lượng của bể mỡ.
8. Khe thoát nước: Đảm bảo thoát nước đọng sau khi rửa sạch bể mỡ.

Đặc điểm của bể tách mỡ công nghiệp âm sàn BM-A350

đặc điểm quan trọng của bể tách mỡ công nghiệp âm sàn BM-A350:

1. Thiết kế âm sàn: Bể tách mỡ BM-A350 có thiết kế âm sàn, nghĩa là nó được lắp đặt dưới sàn, giúp tiết kiệm không gian và không làm ảnh hưởng đến diện tích sử dụng. Điều này đặc biệt hữu ích trong các khu vực có không gian hạn chế hoặc cần giữ gìn mỹ quan.
2. Dung tích lớn: BM-A350 có dung tích lớn, cho phép lưu trữ và xử lý lượng lớn chất thải dầu mỡ. Điều này thích hợp cho các công trình công nghiệp có nhu cầu xử lý chất thải lớn hoặc hoạt động liên tục.
3. Chất liệu chống ăn mòn: Bể tách mỡ BM-A350 được làm từ chất liệu chống ăn mòn, thường là thép không gỉ, để đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao. Điều này giúp bể chịu được tác động của các chất thải ăn mòn và môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
4. Thiết kế dễ dàng vận hành và bảo trì: Bể tách mỡ BM-A350 được thiết kế dễ dàng vận hành và bảo trì. Nó có hệ thống thoát nước tự động và hệ thống lọc để giữ lại chất thải rắn. Điều này giúp giảm công việc vệ sinh và duy trì bể trong tình trạng hoạt động tối ưu.
5. Tuân thủ tiêu chuẩn môi trường: Bể tách mỡ BM-A350 tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường và quy định về xử lý chất thải. Nó giúp ngăn chặn ô nhiễm môi trường bằng cách ngăn chặn chất thải dầu mỡ từ việc xả thải vào hệ thống thoát nước công cộng.
6. Tích hợp các tính năng an toàn: Bể tách mỡ BM-A350 thường được trang bị các tính năng an toàn như van an toàn, van giảm áp và van điều chỉnh lưu lượng, đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng và ngăn chặn nguy cơ rò gas.

Các ứng dụng của bể tách mỡ công nghiệp âm sàn BM-A350

một số ứng dụng phổ biến của bể tách mỡ công nghiệp âm sàn BM-A350:

1. Nhà hàng và khách sạn: Bể tách mỡ BM-A350 thường được lắp đặt trong nhà hàng và khách sạn để xử lý nước thải từ các hoạt động nấu ăn và làm việc trong nhà bếp. Nước thải chứa mỡ và chất béo được đưa vào bể tách mỡ, giúp ngăn chặn mỡ xả vào hệ thống thoát nước và hệ thống xử lý nước thải.
2. Nhà máy thực phẩm: Trong ngành công nghiệp thực phẩm, bể tách mỡ BM-A350 được sử dụng để xử lý nước thải từ quá trình sản xuất thực phẩm, bao gồm xử lý nước rửa, nước thải từ quá trình chế biến và làm sạch thiết bị. Bể tách mỡ giúp giữ lại mỡ và chất béo, ngăn chặn chúng khỏi gây tắc nghẽn và ô nhiễm môi trường.
3. Cơ sở chế biến và sản xuất: Trong các cơ sở chế biến và sản xuất khác nhau, bể tách mỡ BM-A350 được sử dụng để xử lý nước thải chứa mỡ và chất béo từ quá trình sản xuất, làm sạch và rửa các thiết bị, máy móc và công cụ.
4. Trung tâm mua sắm và trung tâm thương mại: Bể tách mỡ công nghiệp cũng được sử dụng trong các trung tâm mua sắm và trung tâm thương mại để xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải từ các hoạt động thương mại và nhà hàng trong khu vực.
5. Các công trình xây dựng và dự án: Bể tách mỡ BM-A350 có thể được sử dụng trong các công trình xây dựng và dự án như trung tâm hội nghị, khách sạn, nhà hàng, siêu thị và các khu dân cư để xử lý và kiểm soát nước thải.

Công dụng của bể tách dầu mỡ BM-A350

Bể tách mỡ BM-A350 có những công dụng chính sau:

• Tách và thu gom mỡ ăn thừa sau khi nấu nướng ở các nhà hàng, khách sạn, Bệnh viện,…
• Có thiết kế 3 ngăn (hoặc 4,5 ngăn) tách riêng mỡ ở mức độ khác nhau giúp vệ sinh, quản lý và thu gom hiệu quả hơn.
• Lưới lọc mỡ giúp ngăn mỡ lắng đọng vào ngăn dưới, tăng thời gian sử dụng và hiệu quất thu gom mỡ.
• Có thể tách mỡ cho khoảng 100 – 150 khách/ngày tùy kích thước bể mỡ. Thu gom và quản lý mỡ ăn thừa hiệu quả
• Làm bằng chất liệu thép không gỉ cao cấp Inox 304 hoặc 316 có khả năng chịu lửa và mài mòn tốt.
• Có tay cầm và chân đế chắc chắn để di chuyển bể mỡ dễ dàng khi cần vệ sinh.
• Có cánh cửa thông hơi để làm bay hơi mỡ dư thừa dễ dàng trong quá trình vệ sinh.
• Dễ dàng lau chùi, vệ sinh sạch sẽ nhờ thiết kế hợp lý và bề mặt nhẵn mịn.

Nguyên tắc hoạt động của bể tách mỡ BM-A350

Nguyên tắc hoạt động của bể tách mỡ BM-A350 dựa trên sự khác biệt về mật độ giữa dầu/mỡ và nước để tách chúng ra khỏi nhau. Dưới đây là nguyên tắc cơ bản của hoạt động của bể tách mỡ BM-A350:

1. Tiếp nhận chất thải: Chất thải chứa dầu/mỡ được đổ vào bể tách mỡ BM-A350 thông qua hệ thống thoát nước hoặc đường ống cống. Chất thải này có thể bao gồm dầu, mỡ, các chất bẩn và rác thải khác.
2. Ngăn chất thải lắng đọng: Khi chất thải vào bể, quá trình lắng đọng bắt đầu. Trong bể tách mỡ BM-A350, dầu/mỡ có mật độ thấp hơn nước, do đó chúng sẽ nổi lên và tách ra khỏi nước. Các chất thải rắn khác sẽ lắng đọng ở dưới cùng của bể.
3. Tách dầu/mỡ: Dầu/mỡ tách ra khỏi nước và tạo thành một lớp trên bề mặt nước trong bể tách mỡ. Có thể có các cơ chế cung cấp sự lưu thông để giúp dầu/mỡ dễ dàng chảy đến khu vực tách riêng hoặc được thu gom trong một khoang riêng biệt trong bể.
4. Thoát nước tách lớp dầu/mỡ: Nước đã được tách lớp dầu/mỡ sẽ được thoát ra từ bể tách mỡ thông qua hệ thống thoát nước. Trong quá trình này, có thể có các thiết bị và cơ chế để đảm bảo rằng chỉ có nước được thoát ra và dầu/mỡ không bị xả ra ngoài.
5. Xử lý chất thải rắn: Trong bể tách mỡ BM-A350, chất thải rắn như cặn bã, rác thải và các chất bẩn khác sẽ lắng đọng ở dưới cùng của bể. Để duy trì hiệu suất của bể, các chất thải rắn này cần được loại bỏ định kỳ hoặc được thu gom và xử lý một cách riêng biệt.
6. Bảo trì và vệ sinh: Để đảm bảo hoạt động hiệu quả, bể tách mỡ BM-A350 cần được bảo trì và vệ sinh định kỳ. Công việc này có thể bao gồm việc xử lý và loại bỏ dầu/mỡ đã tách ra, làm sạch bề mặt nước, và loại bỏ chất thải rắn tích tụ.

Tại sao nên sử dụng bể tách dầu mỡ BM-A350 trong bếp ăn công nghiệp?

Sử dụng bể tách dầu mỡ BM-A350 trong bếp ăn công nghiệp mang lại nhiều lợi ích quan trọng. Dưới đây là một số lí do vì sao nên sử dụng bể tách dầu mỡ BM-A350 trong bếp ăn công nghiệp:

1. Ngăn chặn tắc nghẽn hệ thống thoát nước: Bể tách dầu mỡ BM-A350 giúp ngăn chặn mỡ và chất béo từ việc xả trực tiếp vào hệ thống thoát nước. Khi nước thải chứa mỡ được xử lý qua bể tách, mỡ sẽ được giữ lại trong bể trong khi nước sạch được xả ra hệ thống thoát nước. Điều này giúp tránh tắc nghẽn ống thoát và hệ thống cống, giảm nguy cơ gây hư hỏng và tiết kiệm chi phí bảo dưỡng.
2. Bảo vệ môi trường: Bằng cách sử dụng bể tách dầu mỡ BM-A350, bạn giúp ngăn chặn mỡ và chất béo từ việc xả trực tiếp vào hệ thống xử lý nước thải hoặc môi trường. Điều này giúp giảm ô nhiễm môi trường và đảm bảo tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn môi trường.
3. Duy trì hiệu suất và an toàn: Mỡ và chất béo có thể gây tắc nghẽn trong ống thoát và hệ thống xử lý nước thải. Bẫy mỡ BM-A350 giúp loại bỏ mỡ khỏi nước thải, đảm bảo hệ thống thoát nước và xử lý nước thải hoạt động hiệu quả hơn. Điều này giúp duy trì hiệu suất của bếp ăn công nghiệp và đảm bảo an toàn cho nhân viên và khách hàng.
4. Giảm nguy cơ cháy nổ: Mỡ và chất béo có khả năng cháy rất cao. Bẫy mỡ BM-A350 giúp giữ lại mỡ và chất béo, không cho chúng tiếp xúc với các nguồn lửa hoặc điện. Điều này giảm nguy cơ cháy nổ trong bếp ăn công nghiệp và tăng cường an toàn lao động.
5. Tiết kiệm chi phí bảo trì: Việc sử dụng bể tách dầu mỡ BM-A350 giúp giảm tắc nghẽn và ô nhiễm trong hệ thống thoát nước và xử lý nước thải. Điều này giúp giảm chi phí bảo trì và khắc phục sự cố trong việc vệ sinh và vận hành hệ thống.

Vì sao cần loại bỏ mỡ ra khỏi hệ thống thoát nước?

Có nhiều lý do để loại bỏ mỡ ra khỏi hệ thống thoát nước:

1. Tránh tắc nghẽn ống cống: Lượng mỡ đọng lại trong ống cống có thể gây tắc ống do nó có khả năng bám dính vào thành ống mạnh hơn các dạng rác thông thường khác, dẫn đến tắc nghẽn và làm giảm tuổi thọ của hệ thống ống cống.
2. Ngăn mùi hôi khó chịu: Khi tích tụ lâu ngày, mỡ trong ống cống dễ bị ôxi hóa, phân hủy và tạo ra mùi hôi khó chịu. Điều này ảnh hưởng xấu đến môi trường làm việc.
3. Tránh ô nhiễm môi trường: Mỡ để lâu ngày trong hệ thống cống thoát nước có thể gây ô nhiễm môi trường do nó có chứa nhiều chất ô nhiễm khác như muối mỡ, dầu ăn,… khi thoát ra môi trường xung quanh.
4. Giảm thiểu nguy cơ cháy nổ: Mỡ dư thừa tích tụ trong hệ thống cống thoát nước có thể tạo thành môi trường thuận lợi cho vi khuẩn phát triển và gây cháy, nổ khi va chạm với nhiệt hoặc tia lửa điện.
5. Đảm bảo yêu cầu vệ sinh: Loại bỏ mỡ khỏi hệ thống thoát nước là biện pháp cần thiết để đáp ứng yêu cầu về vệ sinh, an toàn thực phẩm, đặc biệt đối với các cơ sở dịch vụ ăn uống.

Nguyên nhân gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước của bếp ăn công nghiệp?

Hệ thống thoát nước của bếp ăn công nghiệp có thể bị tắc nghẽn do nhiều nguyên nhân khác nhau. Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước của bếp ăn công nghiệp:

1. Chất thải thức ăn: Mảnh vụn thức ăn, chất béo, dầu mỡ và các chất thải thức ăn khác có thể bị rơi vào bồn rửa, vòi rửa hoặc bồn chứa nước. Khi chúng tiếp tục chảy qua hệ thống ống thoát nước, chúng có thể bám vào thành ống và tạo thành tắc nghẽn.
2. Tích tụ chất bẩn: Trong quá trình sử dụng, các chất bẩn như bùn, cặn bã và các vật liệu không phân hủy khác có thể tích tụ trong hệ thống thoát nước. Khi lượng chất bẩn này lớn, nó có thể gây tắc nghẽn và giảm lưu lượng thoát nước.
3. Rác và vật liệu không phù hợp: Việc vứt rác, giấy, vải, nhựa và các vật liệu không phù hợp khác vào bồn rửa hoặc vòi rửa có thể gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước. Những vật liệu này không phân hủy và có thể gây cản trở lưu thông nước.
4. Hệ thống ống thoát không đúng tiêu chuẩn: Nếu hệ thống ống thoát nước không được thiết kế hoặc lắp đặt đúng tiêu chuẩn, nó có thể gây tắc nghẽn. Ví dụ, đường ống quá nhỏ hoặc có độ dốc không đúng có thể làm giảm lưu lượng thoát nước và tạo điều kiện cho chất thải tích tụ.
5. Thiết bị hỏng hóc: Các thiết bị như van thoát nước, ống nối và bộ lọc có thể bị hỏng hoặc bị tắc nghẽn, gây ảnh hưởng đến lưu lượng thoát nước và tạo điều kiện cho chất thải tích tụ.
6. Thiếu bảo trì và vệ sinh định kỳ: Nếu hệ thống thoát nước không được vệ sinh và bảo trì định kỳ, chất thải tích tụ và tích lũy trong thời gian dài có thể gây tắc nghẽn. Việc xử lý sớm các vấn đề nhỏ và duy trì sạch sẽ hệ thống là quan trọng để tránh tắc nghẽn.

Các loại thùng tách dầu mỡ được sử dụng phổ biến

một số loại thùng tách dầu mỡ phổ biến:

1. Thùng tách dầu mỡ kiểu bể tách trọng lực: Đây là loại thùng tách dầu mỡ cơ bản nhất. Nước thải chứa mỡ và chất béo được đổ vào thùng, và mỡ được giữ lại trên mặt nước nhờ lực hấp dẫn. Nước được xả ra từ phần dưới của thùng. Thùng tách dầu mỡ kiểu bể tách trọng lực thường có kích thước lớn và được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.
2. Thùng tách dầu mỡ kiểu cánh quạt: Loại thùng này sử dụng cánh quạt hoặc thiết bị tạo lực xoáy để tạo ra dòng chảy nước quanh thùng. Quá trình này giúp tách mỡ và chất béo từ nước thải. Mỡ và chất béo được đẩy lên bề mặt và được tách ra, trong khi nước sạch được xả ra từ phần dưới của thùng. Thùng tách dầu mỡ kiểu cánh quạt thường được sử dụng trong các ứng dụng thương mại và nhà hàng.
3. Thùng tách dầu mỡ kiểu hấp phụ: Loại thùng này sử dụng các vật liệu hấp phụ để hút mỡ và chất béo ra khỏi nước thải. Vật liệu hấp phụ có thể là hạt nhựa, sợi thủy tinh hoặc các chất hấp phụ khác. Nước thải được thông qua thùng, và mỡ và chất béo bám vào vật liệu hấp phụ. Thùng tách dầu mỡ kiểu hấp phụ thường có kích thước nhỏ và được sử dụng trong các ứng dụng nhỏ hơn, như gia đình và văn phòng.
4. Thùng tách dầu mỡ tự động: Đây là loại thùng tách dầu mỡ được điều khiển tự động bằng các cảm biến và bơm. Cảm biến theo dõi mức mỡ và nước trong thùng, và bơm được kích hoạt để tách mỡ và xả nước khi cần thiết. Thùng tách dầu mỡ tự động thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và thương mại lớn, nơi có nhu cầu xử lý lượng nước thải lớn và đòi hỏi sự tự động hóa.

Bể Tách Mỡ Công Nghiệp, Bẫy Mỡ Công Nghiệp – Giải pháp xử lý dầu mỡ trong nước thải hiệu quả cho khu bếp công nghiệp, siêu thị, bệnh viện

Bể tách mỡ công nghiệp và bẫy mỡ là 2 giải pháp hiệu quả để xử lý dầu mỡ trong nước thải từ các khu bếp công nghiệp.

Ưu điểm:

• Giúp thu gom mỡ, dầu một cách riêng biệt nên tiết kiệm chi phí và thuận tiện trong xử lý
• Giảm lượng mỡ, dầu thải loại trực tiếp ra môi trường, góp phần bảo vệ môi trường
• Có thể lắp ráp, gắn đặt ngay trong khu bếp để tiện theo dõi và quản lý
• Có thể thu gom mỡ, dầu từ 100 – hàng trăm kg/ngày, phù hợp với các cơ sở quy mô lớn
• Được làm chủ yếu bằng chất liệu thép không gỉ inox cao cấp có độ bền và chịu ăn mòn tốt
• Có thể tùy chỉnh kích thước, công suất theo yêu cầu, phù hợp với mọi không gian.

Bảng báo giá Bể Tách Mỡ, Bẫy Mỡ Mới Nhất của inox Việt Nhất

Inox Việt Nhất – Sản Xuất, Gia Công Bể Tách Mỡ, Bẩy Mỡ Uy Tín, Chất Lượng tại Hà Nội

Inox Việt Nhất là đơn vị chuyên sản xuất và gia công các sản phẩm bể tách mỡ, bẩy mỡ với chất lượng hàng đầu, cung ứng đa dạng mẫu mã:

• Bể tách mỡ inox 2 ngăn- 3 ngăn – 4 ngăn – 5 ngăn
• Bẩy mỡ khô inox 1 lớp – 2 lớp – 3 lớp.

Bể tách mỡ:

• Làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao Inox 304, Inox 316
• Thiết kế hiện đại, phù hợp với nhiều không gian
• Thân Bể làm bằng inox không gỉ chịu được tác động mỡ ăn thừa
• Có lưới lọc mỡ tránh mỡ lắng xuống các ngăn bể.
• Có tính năng thông gió, khe rãnh thoát nước để dễ vệ sinh, lau chùi.

Bẩy mỡ khô inox:

• Làm bằng thép không gỉ Inox 304, Inox 316 bền đẹp theo thời gian
• Có thể làm 1, 2 hoặc 3 lớp tùy theo yêu cầu
• Kích thước và hình dáng đa dạng
• Có thiết kế hợp lý, thuận tiện khi vệ sinh, thu gom, xử lý rác thải

CÔNG TY TNHH SX TM DV CƠ KHÍ VIỆT NHẤT
Trụ sở chính: 63 Đông Hưng Thuận 05, Kp7, P. Tân Hưng Thuận, Quận 12, TPHCM
Địa chỉ xưởng: 27/17 Xuân Thới Thượng 5, ấp 5, xã Xuân Thới Thượng, Hóc Môn, TPHCM
Hotline: 0907095925 – 0965746708
Website: https://inoxvietnhat.vn
Email: giacongsatinox@gmail.com